本套焚燒凈化系統(tǒng)是采取分級(jí)高溫燃燒的方式徹底分解、破壞醫(yī)療廢物并通過(guò)系統(tǒng)中凈化設(shè)備洗滌、交換、吸附燃燒后產(chǎn)生的有毒有害成分，經(jīng)此凈化處理后的潔凈尾氣再排放。

1. 整套設(shè)備由焚燒主爐、降塵塔、冷卻塔、噴淋塔、凈化塔、除臭機(jī)、
  水循環(huán)回收、溫度監(jiān)測(cè)、總控制臺(tái)、尾氣排放十大部分構(gòu)成.
2.主爐采用二級(jí)焚燒,一級(jí)燃燒室溫度500-850℃,二級(jí)燃燒室可達(dá)1200℃
  的高溫,徹底破壞分解有毒有害成分,如病毒、細(xì)菌、衣原體、支原體、
  螺旋體、二噁英等毒素.
3. 耐火層一次填鑄成形(避免其他同類產(chǎn)品磚砌式設(shè)計(jì)缺陷,如耐火層容易產(chǎn)
生裂縫、磚塊松動(dòng)、掉落等導(dǎo)致爐體壽命減短的現(xiàn)象),整個(gè)耐火層成為一個(gè)
整體,達(dá)到良好的保溫隔熱性能,提高焚燒效果,延長(zhǎng)爐體壽命.
4. 電控點(diǎn)火及關(guān)機(jī),點(diǎn)燃機(jī)及主然機(jī)均配滑動(dòng)軌道,工作前和停機(jī)時(shí)移動(dòng)自如,
尤其在停機(jī)時(shí)立即移出燃燒機(jī),有效保護(hù)光敏管. 
5.點(diǎn)燃機(jī)和主燃機(jī)可動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)油量,更加節(jié)能和減少單位耗油量.
6. 主爐設(shè)有監(jiān)視窗,可隨時(shí)觀測(cè)焚燒動(dòng)態(tài)效果.
7. 焚燒過(guò)程可動(dòng)態(tài)負(fù)壓調(diào)節(jié),避免逆火現(xiàn)象,達(dá)到良好的焚燒效果,更加可靠.
8. 采用旋風(fēng)除塵,降塵塔在集塵時(shí)也對(duì)過(guò)氣起到緩沖和過(guò)渡的作用.
9. 冷卻塔對(duì)過(guò)氣進(jìn)行急速降溫,對(duì)有害成分的徹底破壞具有輔助作用.
10. 多層級(jí)的噴淋、凈化、交換對(duì)過(guò)氣中的有毒有害成分進(jìn)行吸附、溶解、凈化,
  使尾氣達(dá)到無(wú)害化.
11. 運(yùn)用臭氧機(jī)產(chǎn)生的大量臭氧破壞和去除過(guò)氣中的臭味.
12. 熱水回收再利用,節(jié)能降耗,發(fā)揮整套系統(tǒng)的綜合效益,達(dá)到一機(jī)多用的目的.
13．處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢水通過(guò)中和反應(yīng)可實(shí)現(xiàn)無(wú)害化，其原理如下：
  so2、h2s+h2o→h2so4
  nox+h2o→hno3
  hci+h2o→hci
  h2so4+ca(ho)2→caso4↓+h2o
  hno3+ca(oh)2→ca(no3)↓+h2o
  hci+ca(oh)2→cacl2↓+h2o中和反應(yīng)使用的石灰價(jià)格低廉且取材豐富,反應(yīng)后的沉
  淀物caso4,cacl2均無(wú)害,而且還有工業(yè)用途.
14.煙氣排放指標(biāo)：煙塵及有害氣體的排放符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
 
主要參數(shù)：
 
一燃室溫度    500℃-850℃
二燃室溫度    800℃-1300℃
主爐外表溫度  ＜50℃
助燃劑        柴油/氣
點(diǎn)火方式      電子
焚燒殘?jiān)臒嶙茰p率＜5%
電壓          380v，50/60hz
噪音          78db(a)
煙氣停留時(shí)間  ≥2.0s
燃燒效率(ce)  ≥.9%
焚毀去除率(dre) ≥.9%
二噁英毒性當(dāng)量(teq) ＜0.5 teq ng/m3
打火方式      電子打火
排氣筒高度    ≥20m
標(biāo)準(zhǔn)配置部件：
1  焚燒爐主爐    1臺(tái)
2、燃燒機(jī)        2臺(tái)
3、降塵塔        1臺(tái)
4、水冷系統(tǒng)      1套
5、尾氣凈化塔    1個(gè)
6、抽風(fēng)機(jī)        1臺(tái)
7、水泵          1臺(tái)